Polyurethaan Grondstoffen

Polyurethaan-elastomeer- en CASE-systemen (MOCA-uitgehard / prepolymeerkwaliteit)

Polyurethaanprepolymeren en grondstoffen van het CASE-systeem (gegoten elastomeer en coatingkwaliteit)

Belangrijke productinformatie

Materiaalclassificatie

TDI/MDI-getermineerde polyether- en polyester-polyurethaanprepolymeren, naast diamine-uithardingsmiddelen (bijv. MOCA).

Primaire functie

Basiscomponenten voor het formuleren van industriële wielen, rollen, massieve banden, slijtvaste voeringen- en beschermende elastomeercoatings.

Productieproces

Gecontroleerde stap-groeipolymerisatie van op maat gemaakte macro-polyolen met hoog-zuivere diisocyanaten onder vacuümontgassing en nauwkeurige stoichiometriecontrole.

Productiecapaciteit

30.000 ton/jaar, ter ondersteuning van een stabiele commerciële levering aan wereldwijde rollenfabrikanten, voeringen voor mijnbouwapparatuur en elastomeervormers.

Specificatie

Parameter	Testmethode	Typisch waardebereik	Eenheid
NCO-inhoud (prepolymeer)	ASTM D5155	3.0 - 10.0 (graadafhankelijk)	%
Viscositeit (80 C / 25 C)*	ASTM D445	800 - 3500	mPa.s
Gratis TDI / MDI-monomeer	ASTM D5155	< 0.5	% Max
Dichtheid (20 C)	ASTM D1217	1.05 - 1.15	g/cm3
Treksterkte (uitgehard)	ASTM D412	>= 40	MPa

Toepassingen

Industriële wielen en rollen

Hoogbelaste vorkheftruckbanden, papiermolenrollen en geleiders voor textielmachines die een hoog dynamisch draagvermogen vereisen.

Mijnbouw en drijfmestvoeringen

Slijt- en slagvast-bestendige schermpanelen, hydrocycloonvoeringen en pijpcoatings.

CASE-coatings en waterdichting

Naadloze structurele vloercoatings, brugdekmembranen en corrosie-bestendige metaalprimers.

Elastomeer mechanische onderdelen

Dempende pads, koppelingen en op maat gemaakte-gegoten polyurethaan matrijzen met hoge-veerkracht.

Verpakking en levering

Verpakkingsconfiguraties:

Gegalvaniseerde stalen vaten: 20, 200 kg nettogewicht (droge stikstofdeken).
IBC-bakken: 1.000 kg nettogewicht voor grootschalige bereidingsfabrieken.

Opslagstabiliteit:Behoudt de reactiviteit en stoichiometrie-integriteit gedurende 6 maanden bij opslag in afgesloten containers tussen 15 C en 25 C, uit de buurt van direct vocht en hitte.

Technische en veiligheidsdocumenten

Technisch gegevensblad (TDS)

Outlines pot life, demolding time, curing temperatures, and stoichiometry ratios (e.g., equivalent weight with chain extenders). ->[Download TDS (.PDF)]

Materiaalveiligheidsinformatieblad (MSDS / SDS)

GHS-compliant health and handling parameters, personal protective equipment (PPE), and ventilation requirements. ->[MSDS downloaden (.PDF)]

Analysecertificaat (COA)

Geleverd per productielot, waarbij het exacte NCO-gehalte, de vrije monomeerniveaus en de viscositeit worden gevalideerd.

Kwaliteits- en batchinformatie

Interne-verificatie

Prepolymeren worden getest via geautomatiseerde titratie op vrije NCO, rotatieviscometrie en vochtcontrole om een voorspelbare verwerkingstijd tijdens het gieten te garanderen.

Traceerbaarheid van partijen

De batchnummers van de containers zijn rechtstreeks terug te voeren op partijen precursorpolyolen en logboeken van reactorgrondstoffen.

Kwaliteitsnorm

Gefabriceerd onder ISO 9001-kwaliteitskaders, waardoor consistente fysieke eigenschappen (durometerhardheid, scheursterkte) over batches worden gegarandeerd.

Export & Logistiek

Verzendklasse:Gereguleerde chemische lading gecategoriseerd volgens individuele systeemformuleringen (UN-classificaties gedetailleerd in SDS).

Laadhaven:FOB/CIF-verzendvoorwaarden vanuit primaire havens, waarbij gebruik wordt gemaakt van beschermende binnentrommelcoatings en droge-luchtvulling om escalatie van de viscositeit tijdens lange maritieme routes te voorkomen.

Regelgevingskader:Volledig compatibel met regionale chemische normen, inclusief ondersteuning voor naleving van de EU REACH-volumeregistratie.

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe controleer je de vrije monomeerniveaus in deze prepolymeren?

A: We maken tijdens de productie gebruik van geavanceerde dunnefilmverdampings- en striptechnologie om het aantal niet-gereageerde diisocyanaatmonomeren onder de 0,5% te brengen, waardoor de verwerkingsveiligheid wordt vergroot.

Vraag: Wat is de aanbevolen smelt- en giettemperatuur voor TDI/MOCA-prepolymeersystemen?

A: Prepolymeren worden doorgaans gesmolten/voorverwarmd tot 75 C - 85 C, terwijl gesmolten MOCA-hardingsmiddel wordt toegevoegd rond 110 C - 120 C, gevolgd door gieten in mallen die zijn voorverwarmd tot 100 C.

Vraag: Kunt u de hardheid van het uiteindelijk uitgeharde elastomeer aanpassen?

EEN: Ja. Door de stoichiometrieverhouding aan te passen en geschikte polyolskeletten te selecteren, kunnen we systemen formuleren die uiteindelijke durometers opleveren van 60 Shore A tot 70 Shore D.

Vraag een offerte aan

Om proefhoeveelheden te evalueren of een commerciële offerte aan te vragen voor uw elastomeergiet- of coatingproject, specificeert u:
Doelhardheid van de durometer (Shore A of Shore D)
Toepassingstype (bijv. industriële wals, mijnscherm, massieve band)
Jaarlijks verbruiksvolume
Bestemmingshaven / afleverlocatie
[Aanvraag indienen / Technisch monster aanvragen

We staan bekend- als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van polyurethaangrondstoffen in China. Welkom bij groothandel hoogwaardige polyurethaangrondstoffen, gemaakt in China, hier vanuit onze fabriek. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.